熱風爐安全操作規(guī)程

1.準備工作：

1.1準備好司爐工具：構、耙、鍬、車等。

1.2準備好點火用的材料：木材、碎煙煤、木炭、廢油或廢棉紗適量、粗黃砂或爐渣。

1.3檢查有關設備運行是否正常，檢查風帽通風孔是否堵塞，將爐床清理干凈。

1.4檢查煤倉室內(nèi)的煤是否上滿。

1.5在爐床上鋪厚200mm干粗黃砂，并開風機使爐床均勻沸騰為止。

2.上煤、拉渣：

2.1根據(jù)熱風爐煤粉倉的情況，及時破碎上煤，保證倉位不低于下限值；

2.2開機順序：上煤提升     破碎機    上煤皮帶    倉底絞刀；

2.3停機：按相反順序；

2.4要認真操作，根據(jù)用熱負荷調(diào)節(jié)燃煤量，及時送煤，保證燃料的連續(xù)供應，嚴禁斷料；

2.5裝卸、運輸煤和煤渣時，應謹慎操作，防止煤、煤渣灑落和煤粉飛揚，造成環(huán)境污染。

3烘爐：

3.1 新熱風爐烘爐：

0℃至100℃烘24小時，100℃保溫24小時，100℃至400℃每小時升5℃，400℃至600℃每小時升7℃，600℃保溫24小時，然后，根據(jù)需要升溫，升溫過程中切忌忽高忽低。

3.2 熱風爐冷卻后烘爐：

0℃至200℃烘8小時，200℃保溫8小時，200℃至600℃每小時升15℃，600℃保溫2小時，然后，根據(jù)需要升溫，升溫過程中切忌忽高忽低。

4.點火：

4.1.在爐床上加鋪厚度至200mm左右的過篩干粗黃砂，并同時加入優(yōu)質(zhì)煤，然后開啟風機使床料混合均勻、平整。

4.2.加入適量木柴，以預熱爐膛和加熱底料，底料加足夠火炭后，再把未燒透的木柴鉤出，將赤紅木炭層扒平。

4.3.開動風機，將風壓瞬間升至3500pa后關閉風門，將火炭、砂、煤三者混拌均勻后，在徐徐開啟風門，使爐料均勻蠕動、攪拌均勻；扒出焦塊待全部爐料燃燒成桔黃色后，加大風門開度，使之沸騰燃燒。

5.運行：

5.1正常運行前應與球磨機崗位和上料崗位聯(lián)系好，待烘干系統(tǒng)正常運轉后，將引風機閥門控制到適當開度。

5.2達到需要溫度時，開啟皮帶和調(diào)速絞刀，通知上料工開始下料，并合理調(diào)整絞刀轉速，并根據(jù)工藝指標調(diào)整溫度。

5.3根據(jù)爐膛溫度，及時調(diào)整鼓風機和下料量。

5.4.運行過程中，要及時觀察沸騰情況，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整處理。

6停爐：

6.1正常停爐

6.1.1 當換熱器停止用熱時，應提前做好停爐準備，關閉煤渣門，停止上煤。

6.1.2 停爐時先關送煤絞刀，約1分鐘后關閉鼓風機。

6.1.3鼓風機關閉后再關閉引風機、回流風機。

6.1.4 打開副爐膛門應急排空，清除爐內(nèi)積灰和降塵室內(nèi)積灰，做好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作。

6.2緊急停爐。關閉鼓風機后再關閉引風機

7安全注意事項

7.1.啟動鼓風機前需將爐門關好，防止噴火燙傷人，再將調(diào)節(jié)閥關上，然后慢慢打開至規(guī)定位置。

7.2.短時間停爐燜火后，重新打開爐門引火時，上料工禁止站在爐門前，防止煤氣爆炸傷人。

7.3.燃煤顆粒度應控制在10mm以下，爐膛溫度應小于1100℃。

7.4.禁止隨便擅自調(diào)整熱工儀表數(shù)值。

7.5.禁止頻繁停爐壓火，避免爐子忽冷忽熱，變化頻繁，影響爐子壽命。

7.6.及時將出渣機排出的爐渣運到指定地點，保持工作現(xiàn)場整潔。